苏州市雅伯宏传动科技有限公司

在工业应用中，不同类型的减速机因其结构和工作原理的差异，抗冲击性能有所不同。以下几种类型的减速机抗冲击性相对较好：

 

 

齿轮减速机

硬齿面齿轮减速机：这种减速机的齿轮经过特殊的热处理，如渗碳淬火、氮化等，使得齿面硬度大幅提高，一般可达HRC58 - 62。高硬度的齿面能够承受较大的冲击载荷，不易发生齿面磨损和点蚀等失效形式。在冶金、矿山等重载、冲击工况下应用广泛，例如在矿山的矿石破碎机的驱动系统中，硬齿面齿轮减速机可以稳定地将电机的动力传递给破碎机，有效应对矿石破碎时产生的强烈冲击。

行星齿轮减速机：它具有多个行星轮均匀分布在太阳轮周围共同分担载荷的结构特点。这种多齿啮合的方式不仅提高了承载能力，还能在受到冲击时，通过多个齿轮的协同作用来分散冲击力，从而增强了抗冲击性能。此外，行星齿轮减速机的结构紧凑，刚性较好，也有助于抵抗冲击。常用于起重设备、工程机械等领域，比如在大型塔式起重机的回转机构中，行星齿轮减速机能够可靠地实现平稳回转，同时承受起吊重物时的冲击和振动。

RV减速机

       RV减速机采用摆线针齿啮合的传动方式，摆线轮与针齿之间为多齿同时啮合，通常有一半以上的齿同时参与工作。这种多齿承载的特性使其具有较高的承载能力和抗冲击能力。同时，摆线轮的运动为摆线运动，在受到冲击时，摆线轮的运动具有一定的缓冲作用，能够吸收部分冲击能量。RV减速机常用于要求传动比大、结构紧凑且需要承受冲击载荷的场合，如化工搅拌机、自动化生产线设备等。

谐波减速机

       谐波减速机由刚轮、柔轮和波发生器组成，在传动过程中，柔轮产生弹性变形来实现与刚轮的啮合传动。柔轮的弹性变形能力使其在一定程度上能够缓冲和吸收冲击能量，对冲击载荷具有较好的适应性。虽然谐波减速机一般适用于中小功率的场合，但在一些对精度和抗冲击性有要求的精密机械设备，如机器人关节、航空航天设备等中发挥着重要作用，能够在承受一定冲击的同时保证传动的精度和稳定性。