苏州市雅伯宏传动科技有限公司

传递运动

实现变速运动：机床在加工不同零件或进行不同加工工艺时，往往需要不同的运行速度。减速机可以通过改变输入轴和输出轴的转速比，将电机的高转速转换为机床工作部件所需的低转速，同时增大扭矩，满足各种加工需求。例如，在车床车削加工中，对于不同材质、直径的工件，需要通过减速机调整主轴转速，以达到佳的加工效果。

协调多轴运动：在一些多轴联动的数控机床中，如加工中心，各个轴的运动需要精确配合。减速机能够精确地控制各轴的运动速度和位移，确保多轴之间的运动协调一致，从而实现复杂曲面的加工。

增大扭矩

满足切削要求：机床在进行切削加工时，需要克服工件材料的切削阻力，这就要求机床的工作部件具备足够的扭矩。减速机可以在降低转速的同时，按照一定的传动比增大扭矩，使机床能够顺利进行切削加工。比如，在铣削加工中，铣刀需要较大的扭矩来去除工件上的材料，减速机能够为铣刀轴提供足够的扭矩支持。

补偿电机扭矩不足：一般情况下，普通电机的额定扭矩相对较小，难以直接满足机床工作部件的扭矩需求。通过安装减速机，可以有效地增大扭矩，弥补电机扭矩的不足，使机床能够正常运行。

保证运动精度

提高定位精度：精密减速机具有较高的传动精度，能够减少运动传递过程中的误差积累，使机床工作部件能够准确地定位到指定位置。在数控机床的坐标进给系统中，减速机的高精度传动有助于提高工件的加工精度和表面质量。

稳定运动输出：减速机可以降低运动部件的速度波动，使机床的运动更加平稳。这对于一些对加工表面质量要求较高的加工工艺，如磨削加工，尤为重要。稳定的运动输出能够保证砂轮与工件之间的均匀磨削，提高工件的表面光洁度。

降低电机负载

减少电机功率需求：通过减速机的减速增扭作用，机床工作部件所需的动力可以由较小功率的电机提供。这不仅可以降低电机的采购成本，还能减少电机运行时的能耗，提高能源利用效率。

延长电机使用寿命：减速机能够缓冲和吸收工作过程中的冲击和振动，减少电机所承受的负载变化和冲击载荷，从而降低电机的磨损，延长电机的使用寿命。

改善机床结构设计

简化传动系统：使用减速机可以减少机床传动系统中齿轮、皮带等传动部件的数量和复杂程度，使机床的结构更加紧凑、简洁，便于安装、调试和维护。

优化布局：减速机的合理应用可以使电机的安装位置更加灵活，有助于优化机床的整体布局，提高机床的空间利用率。例如，在一些小型机床中，可以将电机通过减速机安装在机床的侧面或后部，节省工作空间。